今天是3月1號(hào),小編帶大家了解一下氣浮機(jī)操作規(guī)程:
一、用途
氣浮機(jī)廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、植物油生產(chǎn)與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。氣浮原理是向水體中溶入大量空氣,減壓后形成大量細(xì)微氣泡,氣泡與懸浮物質(zhì)形成粘附作用。懸浮物在微小氣泡的吸附下,凝聚到一起,隨氣泡浮至水面。在刮渣機(jī)的作用下,將浮渣與水體分離,較重的雜質(zhì)將沉在底部,通過(guò)排污系統(tǒng)定期排出。
三、調(diào)試前的工作
徹底清掃氣浮裝置的各個(gè)部分;檢查溶氣水泵、空壓機(jī)的完好程度,包括水泵的潤(rùn)滑加油、填料的松緊、空壓機(jī)的加注機(jī)油等;檢查電源、線(xiàn)路,并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn),以判斷泵與空壓機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確、有無(wú)雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象;按要求配置混凝劑,控制好濃度,并根據(jù)小樣試驗(yàn),初步確定藥劑投加量;對(duì)各部分的閥門(mén)進(jìn)行啟閉,并按要求分別置于開(kāi)或關(guān)的位置;拆下所有釋放器,檢查堵塞情況;檢查連接溶氣罐和空壓機(jī)間管路上的單向閥的安裝是否正確;按照溶氣泵最大壓力再加29.4kPa,調(diào)整好空壓機(jī)的最低壓力限位開(kāi)關(guān),以保證溶氣罐的水不致進(jìn)入空壓機(jī)的氣包。
四、調(diào)試步驟
3)待溶氣罐內(nèi)水位上升,壓力達(dá)到水泵所能提供的最大值時(shí),突然打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén),以高壓水沖洗溶氣管,如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī),待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時(shí),同樣,突然打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén),以急速的氣流再次沖洗溶氣管道,并重復(fù)幾次。最后,仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作,直至溶氣管道沖靜,然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。
4)打開(kāi)接觸室及反應(yīng)室的放空閥門(mén),使水位下降至一定高度或放空。
5)逐個(gè)安裝上釋放器,并用手旋緊。(不必用扳手?jǐn)Q緊)
6)重新開(kāi)啟溶氣水泵和空壓機(jī),待空壓機(jī)的壓力超過(guò)水泵的壓力時(shí),稍稍打開(kāi)閘閥,使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣,注意不能將氣閥開(kāi)的過(guò)大,以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7)當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時(shí),應(yīng)全部打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén),并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
8)用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量,直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)(既不淹沒(méi)填料,也不能過(guò)低),少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥完全打開(kāi),防止出水閥門(mén)處截留,氣泡提前釋出。
9)待溶氣與釋氣系統(tǒng)完全正常后,開(kāi)啟進(jìn)水閥門(mén),同時(shí)投入稍過(guò)量的混凝劑。
10)控制進(jìn)水閥門(mén),以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。
今天小編帶大家了解到這里,下期再會(huì)!
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